PTP鋁箔印刷涂布生產(chan)過程中注(zhu)意事項分(fen)析

在(zai)《藥(yao)品包裝用(yong)鋁(lv)(lv)箔》國家(jia)標準中對藥(yao)用(yong)鋁(lv)(lv)箔印(yin)刷(shua)文字的表面質量有明確要求(qiu)，對保護層、黏合層的性(xing)(xing)能(neng)也有理化(hua)指標，從而保護藥(yao)用(yong)PTP鋁(lv)(lv)箔具有較好的阻隔性(xing)(xing)、衛生安全性(xing)(xing)、熱(re)封性(xing)(xing)和良好的物理機械性(xing)(xing)能(neng)。要在(zai)PTP鋁(lv)(lv)箔印(yin)刷(shua)涂布生產過(guo)程(cheng)中達(da)到上述要求(qiu)的各(ge)項性(xing)(xing)能(neng)，尚需(xu)熟悉(xi)所應(ying)用(yong)的原材料(liao)性(xing)(xing)能(neng)，并在(zai)操作過(guo)程(cheng)中應(ying)注(zhu)意(yi)以(yi)下幾(ji)個問題。

生產注意事項

1、掌握好(hao)鋁箔及印刷油墨的(de)特(te)性

生產(chan)PTP鋁(lv)箔(bo)(bo)所用(yong)的(de)(de)原(yuan)料為工業用(yong)純(chun)鋁(lv)箔(bo)(bo)，一(yi)般要求厚度(du)為0．02mm，抗拉強度(du)為98kPa，破裂強度(du)為90kPa，表(biao)面潔凈、平整(zheng)，無(wu)皺紋，無(wu)壓痕損傷，無(wu)成片熒光物質，表(biao)面潤濕張力不低于32。對藥用(yong)鋁(lv)箔(bo)(bo)針孔(kong)度(du)的(de)(de)要求是直徑0．1~0．3mm的(de)(de)針孔(kong)不多于1個(ge)／m2。由(you)于鋁(lv)箔(bo)(bo)中針孔(kong)是穿透(tou)性(xing)的(de)(de)缺陷(xian)，藥品受到氧(yang)氣、水蒸氣及光線侵入會使藥效降(jiang)低或變質，所以(yi)對針孔(kong)度(du)的(de)(de)要求甚為嚴格；另外鋁(lv)箔(bo)(bo)厚度(du)如果超(chao)出所要求的(de)(de)偏差(10％)時，會對黏合層(ceng)及保(bao)護層(ceng)的(de)(de)涂(tu)布量有(you)影響，需引起(qi)操作者的(de)(de)注意。

鋁箔用印(yin)刷油墨(mo)主要(yao)分(fen)為兩類：

①聚酰胺類油墨(mo)。這(zhe)種油墨(mo)對各類物質(zhi)的(de)印(yin)刷(shua)都有很好的(de)黏(nian)附性(xing)(xing)、分散性(xing)(xing)、光澤性(xing)(xing)、耐(nai)磨性(xing)(xing)、溶劑釋放性(xing)(xing)好，柔軟，多被用于(yu)(yu)塑料薄(bo)膜的(de)印(yin)刷(shua)。在(zai)用于(yu)(yu)鋁箔(bo)材料的(de)印(yin)刷(shua)時，該種油墨(mo)的(de)優良性(xing)(xing)能均能表現出來，而且其耐(nai)熱(re)性(xing)(xing)也能滿足(zu)鋁箔(bo)印(yin)刷(shua)的(de)要(yao)求

②以氯乙烯醋酸乙烯共聚合(he)成(cheng)樹(shu)脂／丙稀酸樹(shu)脂為主要(yao)成(cheng)分的鋁箔專用油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)，其持點是(shi)色澤鮮艷(yan)，濃(nong)度(du)高，與鋁箔的黏附(fu)性(xing)特別(bie)強(qiang)，有(you)良好的透明性(xing)，但由于(yu)用于(yu)凹版印刷時，其溶劑揮發度(du)大，用于(yu)藥用PTP鋁箔表(biao)印時容(rong)易造(zao)成(cheng)凹版輥著墨(mo)(mo)孔(kong)內油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)干結、沉(chen)(chen)積(ji)，產生糊(hu)版現象。因此需對油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)的沉(chen)(chen)積(ji)凝(ning)凍進(jin)行(xing)(xing)必要(yao)的預處理，其方法(fa)是(shi)對沉(chen)(chen)積(ji)凝(ning)凍的油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)進(jin)行(xing)(xing)攪(jiao)(jiao)拌(ban)或增加溫度(du)(水(shui)浴)。涂布在線了解，如(ru)果油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)的儲存時間過長(chang)，油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)會出現沉(chen)(chen)積(ji)，造(zao)成(cheng)油(you)(you)(you)(you)墨(mo)(mo)上層(ceng)(ceng)樹(shu)脂溶液(ye)多(duo)(duo)，下層(ceng)(ceng)顏(yan)料多(duo)(duo)，上層(ceng)(ceng)顏(yan)色淡，下層(ceng)(ceng)顏(yan)色深，也應攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻后(hou)使用。

2、油(you)墨中(zhong)加(jia)入溶劑量要適(shi)當

當粘度大(da)的(de)(de)油(you)(you)(you)墨(mo)需要用(yong)大(da)量(liang)的(de)(de)稀釋(shi)劑(ji)稀釋(shi)時(shi)，應邊(bian)加稀釋(shi)劑(ji)邊(bian)攪拌(ban)，使稀釋(shi)劑(ji)均(jun)勻分布在整個(ge)油(you)(you)(you)墨(mo)中。用(yong)品度計測定約在20—30s之間。室(shi)內溫度與濕(shi)度，對油(you)(you)(you)墨(mo)濃(nong)度有影響，好(hao)采用(yong)油(you)(you)(you)墨(mo)濃(nong)度檢測器來確定加入(ru)溶劑(ji)的(de)(de)量(liang)，并根據溫度和(he)濕(shi)度的(de)(de)變化，每隔一定的(de)(de)時(shi)間測定一下(xia)油(you)(you)(you)墨(mo)的(de)(de)濃(nong)度。采用(yong)凹版印(yin)刷(shua)印(yin)制鋁箔產(chan)品時(shi)，油(you)(you)(you)墨(mo)濃(nong)度太低，會造成印(yin)刷(shua)文(wen)字圖案色彩不(bu)(bu)鮮亮(liang)，網紋處產(chan)生糊(hu)版現(xian)象(xiang)；油(you)(you)(you)墨(mo)濃(nong)度太高(gao)，則(ze)圖處會產(chan)生龜裂(lie)現(xian)象(xiang)，不(bu)(bu)僅浪(lang)費油(you)(you)(you)墨(mo)，而且易造成印(yin)刷(shua)表面不(bu)(bu)平整，也不(bu)(bu)美觀。除此之外，還要根據鋁箔印(yin)刷(shua)涂布機的(de)(de)速度和(he)印(yin)刷(shua)凹版輥的(de)(de)著墨(mo)孔深度選擇(ze)佳的(de)(de)油(you)(you)(you)墨(mo)。

3、黏合劑應符(fu)合要求

PTP鋁箔的(de)(de)黏(nian)合劑是涂布在鋁箔的(de)(de)內側，其作(zuo)用是使鋁箔與(yu)(yu)藥用PVC硬片能牢固地(di)熱(re)(re)壓(ya)合，使塑料(liao)硬片泡罩(zhao)內的(de)(de)藥品與(yu)(yu)外界隔(ge)開，達到使藥品密封(feng)的(de)(de)目的(de)(de)。在裝入(ru)藥品進行熱(re)(re)封(feng)的(de)(de)過程中，黏(nian)合層受熱(re)(re)壓(ya)作(zuo)用而活(huo)化(hua)，從(cong)而與(yu)(yu)PVC塑料(liao)硬片牢固地(di)黏(nian)接為一體，這就要求黏(nian)合層與(yu)(yu)PVC樹脂應(ying)有良(liang)好的(de)(de)熱(re)(re)敏(min)性(xing)及與(yu)(yu)基材的(de)(de)相溶性(xing)。

4、印刷涂布過程中應掌握好干燥的溫度與時間

印刷的(de)(de)(de)(de)圖文及(ji)黏合層(ceng)與保(bao)護層(ceng)在(zai)涂(tu)布過(guo)程中均需(xu)干燥(zao)，鋁箔表(biao)面(mian)涂(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)于(yu)(yu)燥(zao)需(xu)要(yao)有(you)一個過(guo)程，故需(xu)要(yao)在(zai)設(she)備烘道中停留一定的(de)(de)(de)(de)時間、這(zhe)取決于(yu)(yu)涂(tu)布機(ji)械收(shou)卷的(de)(de)(de)(de)速度大小和(he)烘道內選取的(de)(de)(de)(de)溫度高低兩者應(ying)(ying)保(bao)持相應(ying)(ying)關(guan)系(xi)。由(you)于(yu)(yu)鋁箔材料的(de)(de)(de)(de)厚度不(bu)同，物理機(ji)械性(xing)能(neng)均有(you)差別，而(er)材質在(zai)設(she)備中運行時的(de)(de)(de)(de)熱脹、收(shou)縮(suo)、延伸(shen)性(xing)也(ye)有(you)一定的(de)(de)(de)(de)差異，故不(bu)應(ying)(ying)在(zai)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)溫度下停留時間過(guo)長(chang)，否(fou)則鋁箔也(ye)易發生起皺及(ji)表(biao)面(mian)變色現(xian)象。一般烘道溫度控(kong)制在(zai)170—210℃為宜(yi)。

5。印刷(shua)涂布(bu)速度、涂布(bu)張力及涂層(ceng)厚(hou)度與黏(nian)合質量的分析

印(yin)刷涂(tu)(tu)(tu)布過程(cheng)中(zhong)黏(nian)(nian)合層(ceng)的涂(tu)(tu)(tu)布厚度(du)(du)對塑料PVC硬片的黏(nian)(nian)接(jie)(jie)牢固程(cheng)度(du)(du)影響較大，黏(nian)(nian)合層(ceng)涂(tu)(tu)(tu)的太薄(bo)，熱壓(ya)PVC硬片時(shi)會(hui)因缺(que)料而(er)降低黏(nian)(nian)接(jie)(jie)牢度(du)(du)；黏(nian)(nian)合層(ceng)涂(tu)(tu)(tu)布過厚，不但增加成(cheng)本(ben)，而(er)且(qie)干操時(shi)間需(xu)加長，因此需(xu)控制在(zai)適當的厚度(du)(du)范圍內。黏(nian)(nian)合層(ceng)的涂(tu)(tu)(tu)布厚度(du)(du)受黏(nian)(nian)合劑(ji)的濃(nong)度(du)(du)、涂(tu)(tu)(tu)布張力(li)(li)、涂(tu)(tu)(tu)布速(su)度(du)(du)、網(wang)紋輥線(xian)數的影響。據涂(tu)(tu)(tu)布在(zai)線(xian)了解，在(zai)涂(tu)(tu)(tu)輥網(wang)紋的形狀、深度(du)(du)、每英寸線(xian)數及兩輥之(zhi)間線(xian)壓(ya)力(li)(li)調定的情況下，黏(nian)(nian)合劑(ji)濃(nong)度(du)(du)越大、涂(tu)(tu)(tu)布張力(li)(li)越小、涂(tu)(tu)(tu)布速(su)度(du)(du)越快，則(ze)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)越厚。因此黏(nian)(nian)合層(ceng)的厚度(du)(du)一(yi)(yi)般是通過黏(nian)(nian)合劑(ji)的濃(nong)度(du)(du)和涂(tu)(tu)(tu)布機的張力(li)(li)來調節的。不同品種的鋁(lv)箔(bo)對黏(nian)(nian)合層(ceng)厚度(du)(du)的要求亦(yi)不同，一(yi)(yi)般涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)厚度(du)(du)應控制在(zai)3.5-7.0mm為宜(yi)。在(zai)鋁(lv)箔(bo)印(yin)刷涂(tu)(tu)(tu)布時(shi)，機速(su)、溫度(du)(du)、張力(li)(li)這三者之(zhi)間既相互關連(lian)，又相互牽制，它們(men)之(zhi)間配合得好壞(huai)，直(zhi)接(jie)(jie)關系(xi)到鋁(lv)箔(bo)的印(yin)刷涂(tu)(tu)(tu)布質量。